好消息！中钢邢机提前完成“十二五”节能减排目标

　　长城网邢台12月20日电(王英献 侯延辉 孙建伟)日前，一项新型“智能除尘”设备——钢(铁)水喷吹系统在中钢邢机公司投入运行。该设备首次使用变频主机，当车间全部机组投入生产状态时，除尘设备自动以最大功率运行，当只有部分机组生产时，又自动转为较小功率运行，达到既减排又节能的目的。据悉，中钢邢机已提前两年完成节能减排工作“十二五”目标。

　　始终做到领先一步，中钢邢机不断挑战节能减排领域的“高难度”。据统计，近年来已先后投入3亿元实施节能减排改造，新增冶炼炉等除尘系统13套，建设污水处理站1座，实现了燃料由煤炭向清洁能源的转变，公司万元产值综合能耗降低40%，二氧化硫排放量由2005年的400吨减少到12.88吨。

　　在对电弧炉、精炼炉、中工频炉等冶炼设备及其它配合工序的烟尘设备全部完成除尘治理的基础上，中钢邢机积极改进生产工艺，最大限度地减少烟尘、粉尘排放。今年以来，公司增添了3套大型喷吹除尘成套设备，使除尘设备也实现了升级换代。在原设备上配套安装了变频电机后，实现了不同炉次产量的不同等级烟尘捕集和排放，钢(铁)水送入脱硫站内利用“喷吹”即可实现脱硫工艺，避免了原碱面脱硫产生的大量烟气。

　　面对国家对钢铁行业提出的新要求，中钢邢机还着手建设了集过程监控、能源调度指挥、能源平衡决策等管控功能一体化的“EMS能源管理中心”系统，实现对企业生产数据的实时采集与传输，推进能耗指标的统计、评价与考核的细化、深化，并为各单位对标挖潜、降低能耗提供基础数据支撑。目前，公司主要耗能工序约2万个点的数据采集已全部完成并应用，蒸汽、氧气、煤气、电力等能源的生产、供应实时数据均已上网，部分工序的数据已经实现实时统计与查询。整个系统将于明年2月正式投入使用，届时企业总体能耗可以再降2-5%。

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